• <source id="99fox"></source>

      <rp id="99fox"></rp>
        <tt id="99fox"></tt>
        <b id="99fox"></b>

        <  
        行業動態

        PVC型材常見問題及原因簡述

            型材在加工過程中會遇到各種問題,總結歸納無非是:1.塑化過度,2.塑化不良,3.機器卡料,4.有異物,5.冷卻不均勻,6.牽引速度等問題,延伸拓展原因很多,遇到具體問題還需要具體分析:

        一、表面變色發黃:

        1. 配方穩定性不夠,穩定劑和潤滑劑配伍不得當,或者配方中小料質量不合格 

        2. 混料溫度過高或料筒、機頭溫度過高


        二、型材翹曲或彎曲:

        1. 冷卻不均勻,或者擠出速度過快

        2. 定型模、牽引機、機頭不在一條直線上


        三、表面有劃傷:

        1. 定型模或者口模有異物


        四、表面粗糙,光澤度差,有云狀現象:

        1. 塑化不良,溫度低或擠出太快或者ACR量少或質量差


        五、型材表面出現黃線或者黑線:

           1.合流芯處或者模具內有滯料


        六、型材有明顯的熔接線或者裂筋:

        1. 塑化不良或者配方中外潤滑過多

        2. 冷卻水進入型腔


        七、型材發脆:

        1. 塑化不良,

        2. 潤滑過量或穩定劑過多或不夠

        3. 抗沖改性劑量太少或者質量不好


        八、成本太高,質量不好:

        1. 配方配伍不得當

        2. 小料質量有問題



        標簽:   PVC型材  發黃  翹曲  彎曲  發脆  劃傷  粗糙
        中文字幕在线天堂